Ngày nay, máy in lụa đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.Trong sản xuất in lụa của máy in lụa, màn hình in lưới không thể khử nhiễm, nhưng chúng tôi thường sử dụng máy in lụa để sàng lọc khác nhau.Các loại sản phẩm thường xuyên làm sạch bụi bẩn trên màn hình gây lãng phí, ảnh hưởng đến chất lượng in ấn và làm giảm tuổi thọ của bản mẫu.Vậy phương pháp khử màn hình máy in lụa là gì?
Khi có bụi bẩn hoặc mực khô trên phần được in của hình ảnh, màn hình nên được khử nhiễm.Sau khi dừng máy ép, khung sẽ được nâng lên.Lúc này, một số người thao tác sẽ sử dụng vải mài để chà mẫu.Ở phía bên dưới, âm thanh đủ lớn để nghe được khắp xưởng in, và bản mẫu thường bị hỏng.
Một nhà điều hành thực sự am hiểu hiếm khi dùng lực để chà xát bề mặt in bằng giấy nến bởi vì anh ta biết rằng độ rõ nét của hình ảnh được in ra yêu cầu tất cả các cạnh của hình ảnh phải rõ ràng với giao diện đồ họa lớp nhũ tương.Chà xát mạnh có thể làm hỏng giao diện hình ảnh của lớp nhũ, thậm chí cọ xát làm bong tróc lớp nhũ, chỉ để lại lưới trần.
Khi in ảnh màu dòng lưới cao, màng nhũ hóa dưới dây chỉ dày 5-6um, và bản thân đường kính mắt lưới có thể chỉ 30um, không thể cọ xát mạnh.Vì vậy, chìa khóa để tránh việc khử nhiễm thô là trước tiên phải tránh cho giấy nến bị nhiễm bẩn.
Nguyên nhân chính của việc nhiễm bẩn stencil là do kiểm soát mực không đúng cách khiến mực khô đọng lại trong lưới.Khi sử dụng mực gốc dung môi hoặc mực nước, nguyên nhân là do mực quá loãng hoặc quá đặc.Nó không được thay đổi trạng thái điều chỉnh mực.Khi sử dụng mực có thể chữa được tia UV, cần cố gắng tránh để màn hình tiếp xúc với tia UV và tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời.
Một vấn đề khác với việc kiểm soát mực và điều chỉnh tốc độ in không phù hợp có thể dẫn đến việc cung cấp không đồng đều và làm khô nhanh lưới tiếp nhận mực.
Nguyên nhân cuối cùng khiến mực bị khô là do gạt gạt được đặt không đúng cách hoặc bị mòn.Khi in hình ảnh đẹp với số lượng dòng màn hình cao, phải sử dụng mép gạt sẽ bị biến dạng hoặc bị mòn trong quá trình sử dụng bình thường.Độ sắc nét của hình ảnh bị giảm, điều này cho thấy mực có thể không đi qua lưới một cách bình thường.Nếu vấn đề này không được giải quyết kịp thời, mực sẽ bị khô trong lưới.Để tránh những vấn đề này, cần lật chổi cao su định kỳ để kéo dài tuổi thọ của chổi cao su hoặc chuyển sang chổi cao su mới trước khi chất lượng in giảm xuống.
Để lưới hoạt động tốt, cần chú ý loại bỏ bụi bẩn trên mực hoặc trên nền.Do sự hấp phụ tĩnh điện của các chất ô nhiễm trong không khí và điều kiện bảo quản không tốt, bề mặt của giá thể có thể bị nhiễm bẩn.Các vấn đề trên có thể được giải quyết bằng cách cải thiện điều kiện bảo quản và kiểm soát quá trình.Ngoài ra, thiết bị hủy hủy và thiết bị khử nhiễm chất nền có thể được sử dụng.Ngăn bụi bẩn truyền từ bề mặt in sang lưới.
Tôi nên làm gì nếu giấy nến bị nhiễm bẩn?Khi sử dụng máy in màn hình phẳng, dừng máy in sau khi in một bộ trang tính, sau đó nhập giấy thấm để đưa màn hình tiếp xúc với giấy thấm..
Để màn hình ở vị trí in, sau đó lau sạch bụi bẩn trên bề mặt giấy nến bằng vải mềm không mài mòn với chất tẩy rửa màn hình.Không nên dùng lực quá mạnh để bụi bẩn lọt qua lưới.Ở phần giấy thấm bên dưới, nếu cần, hãy lặp lại việc vệ sinh lưới bằng một miếng giấy thấm.Một số hạt bụi bẩn rơi trên cùng có thể quá lớn để lọt qua lưới, nhưng chúng có thể được dán bằng vải mềm.Sau khi làm sạch, tiêu bản có thể được thổi khô bằng quạt gió (gọi là “không khí lạnh”).
Khi vệ sinh máy in màn hình tròn sẽ gặp các tình huống khác nhau.Do cấu tạo thiết kế nên không thể rửa sạch bụi bẩn trên giấy thấm như máy in lụa thông thường.May mắn thay, do tốc độ in nhanh hơn nên ít có khả năng mực bị khô trong lưới.Nếu điều này xảy ra, trước tiên hãy dừng máy in khi in nhóm, sau đó sử dụng vải mềm không mài mòn để áp dụng chất làm sạch hoặc mỏng hơn màn hình lên trên cùng của mẫu nơi đồ họa được in.Dung môi tẩy sạch bụi bẩn trong lưới.
Đôi khi bụi bẩn dưới tiêu bản được loại bỏ.Trong trường hợp này, cần nhẹ nhàng lau sạch bụi bẩn bằng khăn mềm.Không sử dụng vũ lực quá mức.Các phương pháp làm sạch và khử nhiễm trên nên được sử dụng thường xuyên trong quá trình sản xuất để kéo dài tuổi thọ của máy in lụa và khuôn và giảm tỷ lệ phế liệu.
Thời gian đăng: 26-11-2020